(株)SBTL尖端材料

[Digital Daily 记者 高成贤] 韩国电池软包铝塑膜制造企业(株)SBTL尖端材料对其在全固态电池工艺用软包铝塑膜领域的竞争力表达了强烈的信心。得益于在业内首次开发出超高成型软包铝塑膜并拉开与竞争对手的差距，公司展现出了积极备战即将来临的“全固态超级周期”的决心。

3月6日，(株)SBTL尖端材料代表千尚旭在首尔COEX举行的“InterBattery 2025”活动现场接受《Digital Daily》采访时表示：“在制造全固态电池温等静压（WIP）工艺用软包胶膜的企业中，我们是唯一取得显著成果的公司。目前正在与全球汽车企业及电池制造商展开合作。”

全固态电池是将易燃的液体电解质替换为固体，从而确保安全性的下一代电池技术。因此，它不仅具有极高的火灾与爆炸安全性，而且相比现有的锂离子电池，能够提高正负极密度，大幅提升续航里程，因而被称为“梦幻电池”。

(株)SBTL尖端材料生产的软包铝塑膜是全固态电池制造过程中投入WIP工艺的核心材料。WIP是通过极高的温度和压力挤压电极与固体电解质以消除材料间间隙（Void）的过程，由于该过程使用水分并施加高达3000bar的压力，因此必须具备能够保护电极的材料。此时，(株)SBTL尖端材料开发的软包铝塑膜等产品被广泛用作WIP工艺中的电极保护材料。

千代表表示：“作为软包铝塑膜组成要素之一的铝(Al)，由于无法延伸的特性，难以承受高温高压，可能会产生裂纹(Crack)。我们开发出了能够抵御这种极限环境的软包胶膜。”

他接着强调：“(株)SBTL尖端材料不仅对铝原材料进行了开发与内生化，还对包括尼龙在内的多层薄膜构成要素进行了自主研发与整合，通过应用这些技术，确立了超越竞争对手的技术优势。”

最初，锂离子电池用软包铝塑膜的制造技术一直由日本大日本印刷(DNP)等日本企业主导。这是因为日本拥有广泛的电池生态系统，且在精细化工产品方面的竞争力和技术积累处于极高水平。

千代表在喜星集团任职期间的2009年参与了与喜星化学的电池材料项目，随后看好该领域的前景，收购了喜星化学软包铝塑膜的相关部门及资产，于2017年成立了(株)SBTL尖端材料，正式展开事业。

除了全固态电池外，(株)SBTL尖端材料目前在锂离子电池材料领域也取得了有意义的成果。代表性案例就是利用自身掌握的原材料技术以及工艺设备技术，将软包铝塑膜的成型深度提升到了25mm。

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